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YUY-GY306乙苯脫氫實驗裝置|化工工藝|化工工程實訓裝置
技術指標 | 說 明 | |||
裝置特點 | 1、裝置由反應系統和控制系統組成:不銹鋼管式反應器密封性好;加熱爐采用三段加熱控溫方式,溫度控制靈活。恒溫區較寬,采用高精度智能化儀表測、控溫;整機流程設計合理,設備安裝緊湊,操作方便,性能穩定,重現性好。 2、裝置以乙基苯為原料,氧化鐵系催化劑(Fe2O3-CuO-K2O-Cr2O-CeO2)催化脫氫反應;催化劑裝填方便,操作簡單。 3、裝置可鍛煉學生穩定反應體系的操作能力,及對催化劑的活性評價、失活后通水蒸氣活化除焦再生等的實踐操作能力。 | |||
裝置功能 | 1、了解以乙苯原料,氧化鐵催化劑,在固定床反應器中制備苯乙烯的過程。 2、學會穩定工藝操作條件的方法。 3、掌握本實驗的工藝流程及工藝操作。 | |||
主要配置 | 微型隔膜計量泵、氣體轉子流量計、混合器、汽化器、反應器、氣液分離器、冷凝器、溫度儀表、壓力表、濕式氣體流量計、閥門、實驗管道、不銹鋼框架及控制屏。 | |||
公用設施 | 水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。 電:電壓AC220V,功率4.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。 實驗物料:乙基苯、蒸餾水。 | |||
技術參數 | 1、汽化溫度400℃,脫氫反應溫度540~640℃,水∶乙苯=1.5∶1(體積比)30ml氧化鐵催化劑。 2、小型管式固定床反應器:φ20×550mm,304不銹鋼材質;熱電偶套管,φ3mm,內插Φ1mm熱電偶;催化劑裝填量:5-30mL;zui高使用壓力,0.2MPa. 3、反應器加熱爐:ф260×550mm,開啟式,加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅爐管+金屬內襯,zui高使用溫度,800℃; 4、微型隔膜計量泵:流量:0.2-10ml/min;沖程頻率:120n/min,數量2臺。 5、預熱器:不銹鋼,內徑φ10mm,長度250mm,內有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃,使用壓力:常壓。 6、加料罐:體積500ml,材質:不銹鋼,數量1個;液體混合器:50 ml,材質:304不銹鋼,數量1個。 7、冷卻器:ф57×300mm(內盤管);使用壓力:常壓,數量2個。 8、氣液分離器:ф57×150mm不銹鋼304制作;使用壓力:常壓。 9、流量計:防腐轉子流量計40-400ml/min,數量2臺。 10、濕式流量計:2L,數量1個;精密指針壓力表0-0.4MPa,數量2臺。 11、控溫儀表:宇電人工智能型儀表,精度FS≤0.2%,數量3臺。 12、各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制屏面板進行。 13、框架為304不銹鋼材質,結構緊湊,外形美觀,流程簡單。 14、外形尺寸:1500×600×1700mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶3寸雙剎車輪。 | |||
測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
氣體流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動閥控 | |
乙苯加入量 | 計量泵 | 數字流量顯示儀 | 沖程頻率調節 | |
水加入量 | 計量泵 | 數字流量顯示儀 | 沖程頻率調節 | |
預熱溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀 | 固態調壓模塊 | |
加熱爐溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀 | 固態調壓模塊 | |
反應溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度儀表 | 無 | |
反應壓力 | 指針式壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 | |
YUY-GY306/II數字型乙苯脫氫實驗裝置 | ||||
測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
氣體流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動閥控 | |
乙苯加入量 | 計量泵 | 數字流量顯示儀,精度:0.5%FS | 沖程頻率調節 | |
水加入量 | 計量泵 | 數字流量顯示儀,精度:0.5%FS | 沖程頻率調節 | |
預熱溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀,精度:0.5%FS | 固態調壓模塊 | |
加熱爐溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀,精度:0.5%FS | 固態調壓模塊 | |
反應溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度儀表,精度:0.5%FS | 無 | |
反應壓力 | 壓力傳感器 | 數字壓力儀表,精度:0.5%FS | 無 | |
在線分析系統 | 用戶可選配在線六通閥氣體取樣系統及氣相色譜儀 | |||
軟件組成 | 模擬模塊:高達16位分辨率,內建RS485通訊模式;功能:溫度、流量、壓力等模擬量信號采集,配數據采集軟件一套,在線工業組態軟件一套 |